水泵(bèng)是一(yī)種面大量廣的(de)通用型機械設備

水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設備，它廣泛地應用(yòng)于石油、化工、電力冶金、礦山、選船(chuán)、輕工、農業、民用和國防各部門，在國民經濟中(zhōng)占有重要的地位。據79 年統計，我國泵産量達125.6萬(wàn)台，主(zhǔ)要有隔膜泵、油泵、排污泵、真空泵、螺杆泵 化工泵(bèng)、磁力泵、計量泵、齒輪泵(bèng)、消防泵、渣漿泵(bèng)、食品(pǐn)泵、多級泵、往複泵、高溫泵、自吸泵、試壓泵、控制櫃、液下泵、衛生泵(bèng)、轉子泵、膠體磨、塑(sù)料泵、襯氟泵、船用泵、水力噴射器、濃漿泵、瀝青泵等幾大類。泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以(yǐ)上。因(yīn)此大(dà)力降低泵有(yǒu)能源消耗，對節約能源(yuán)具用十分重大(dà)的意義(yì)。

水泵主要性(xìng)能的(de)基本參數有以下幾(jǐ)個：

一、 流量(liàng)Q

流量是泵在單位時(shí)間内輸送出去的液體(tǐ)量(體積或質量)。

體積流量用Q表示，單位(wèi)是：m3/s，m3/h，l/s等。

質量流量用Qm表示，單(dān)位是(shì)：t/h，kg/s等。

質量流量和體積(jī)流量的關(guān)系爲：

Qm=ρQ式中　ρ——液體的密度(kg/m3，t/m3)，常溫清水ρ=1000kg/m3。

二、 揚程H

揚(yáng)程是泵(bèng)所抽送(sòng)的單位重量液體從泵進口處(chù)(泵(bèng)進口法蘭)到泵(bèng)出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛(niú)頓液體通過泵獲得的有效能(néng)量。其單位(wèi)是N·m/N=m，即(jí)泵抽送液體的(de)液柱高度，習慣簡稱(chēng)爲米。

三、轉(zhuǎn)速n

轉(zhuǎn)速是(shì)泵軸單位時間的轉數，用符号n表示，單位(wèi)是r/min。

四、汽蝕餘量NPSH

汽蝕餘量又(yòu)叫淨正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕餘量國内曾用(yòng)Δh表(biǎo)示。

五、功率和效率

泵的功率(lǜ)通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的(de)功率，故又稱爲軸功率，用(yòng)P表示;

泵的有效功率又稱輸(shū)出功率，用Pe表示。它是單位時間内(nèi)從泵中輸送出去的(de)液體在泵中獲得的有效能量。

因爲(wèi)揚程(chéng)是指泵輸出的單位(wèi)重(zhòng)液體從泵中所獲得(dé)的有效能量，所以，揚程和(hé)質量流量及重力加速度的乘積，就(jiù)是單位時間内從泵中輸出的液體所獲得的有效能(néng)量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中(zhōng) ρ——泵輸送液(yè)體的密度(kg/m3);

γ——泵輸送液體的重度(N/m3);

Q——泵的流量(liàng)(m3/s);

H——泵的揚程(chéng)(m);

g——重力加速度(m/s2)。

軸功率P和有效功率Pe之差爲泵内的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率爲有效功率和軸功率之(zhī)比，用η表示。

水泵組出現的故障(zhàng)、原因及解決方法

1.泵不吸(xī)水，壓力表劇烈跳動。

原因：灌注的引(yǐn)水不夠，泵内積(jī)有空氣，進口管(guǎn)路和(hé)表(biǎo)管漏氣。

解決方(fāng)法：灌足引水(shuǐ)，檢查(chá)管路，排除(chú)漏氣現象。

2.真空表指示高(gāo)度真空(kōng)，泵仍不吸水。

原因：底閥沒打開或嚴(yán)重堵塞，吸(xī)水管阻力大，吸上高度過高。

解決方法：檢查通欄底閥(fá)活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高(gāo)度。

3.出口壓(yā)力表指示有壓力，泵出水很(hěn)少或不出水(shuǐ)。

原因：出水管(guǎn)阻力大(dà)，轉向不對，葉輪堵塞，轉速不(bú)夠。

解決方法：降低管阻，檢查電機(jī)轉向(xiàng)，除去葉輪堵塞物，增加(jiā)轉速。

4.流量低于設計流量。

原(yuán)因：葉輪堵塞，密封(fēng)環間隙磨損過大(dà)，轉速不夠。

解決(jué)方(fāng)法：除去堵塞物，更換密封環，增加(jiā)轉速至銘牌上的規定值。

5.泵消耗功率過大。

原因：填料壓得過緊，填(tián)料室發熱(rè)，葉輪磨損，泵流(liú)量過大，超過額定值。

解決方法：放松(sōng)填料壓蓋，更換葉(yè)輪，關小(xiǎo)閘閥，減小(xiǎo)流量。

6.泵内聲音異常，泵不出水。

原因：進口管路阻力過大，吸水高度(dù)過大(dà)，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送(sòng)液體的溫度(dù)過高。

解決方法：檢查進口管路有(yǒu)無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或(huò)降低吸水高度。

7.泵(bèng)組振動

原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承(chéng)間隙過大(dà)。

解(jiě)決方法：調整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準，葉輪通過平衡試驗，不平衡重(zhòng)量要求在3克左右，更換軸承(chéng)。

8.軸承發熱

原因：軸承缺油或油(yóu)粘度太大影響潤滑，軸承磨損(sǔn)間隙過大，泵與電機不同心。

解決方法：加油，換高質量或粘度小的潤滑油，更換軸承(chéng)，調整泵和電機，保證同心。

9.噪(zào)聲大

原因(yīn)：泵與電機(jī)安裝不同心，泵或電機軸承磨損，産生跳動。

解決方法：調整泵和電機，保證同心，更換新軸承。

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